Nos autres réalisations.

La machine permet la traçabilité des produits nettoyés et contrôlés par l'intermédiaire:

- D'un scanner qui lit le code à barre du produit et celui de l'utilisateur.
- D'une impression d'étiquette pour certifier le passage et la validité du test.
- D'un archivage des résultats constituant un historique qualité des pièces contrôlées.

 

La gestion des recettes de production est paramétrable soit par l'écran tactile, soit à distance par remote control ou par serveur web.

L'installation contrôle en permanence les pressions dans les circuits.

Le fonctionnement est entièrement automatique.

Un synoptique interactif de l'installation permet également le pilotage en manuel.

La machine est réalisée en inox 304L pour le châssis et les différents réservoirs, et en inox 316L pour la tuyauterie sertie.

La production d'eau déminéralisée est intégrée dans la machine.

Série de 3 presses électriques d'assemblage avec positionnement numérique. Les barrières immatérielles fonctionnent en mode « muting ». La presse est mise en sécurité électriquement et mécaniquement.

Machines aux normes. Visite Apave.  

Gamme de presses pneumatiques d'assemblage de radiateur avec positionnement numérique de l'enclume.
L'enclume est verrouillée par 8 freins hydrauliques. La préhension des pièces se fait en temps masqué et est intégrée dans le coulisseau.

Version comportant 2 postes de chargement opérateur et fabriquant 3 radiateurs simultanément.

Caractéristiques :
Hauteur 4,5 m
8 Vérins diamètre 100 mm course 600 mm
Cadence 25 coups par minute pour une course de 600 mm.

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Machine de soudure de collecteurs de radiateur par induction. La machine fonctionne par transfert rotatif à 4 postes permettant une soudure en temps masqué et protégeant l'opérateur des ondes et des fumées.
Le changement de série est automatique et se fait par lecture du code-barres de l'étiquette de fabrication.  

Contrôle de l'étanchéité de pièces de fonderie jusqu'à 6 chambres. Le banc configure les pressions et les séquences de test par reconnaissance de l'outillage utilisé. L'installation dialogue avec une base de données informatique qui fournit les valeurs de test et collecte les résultats.
Lors de la validation du cycle, le banc délivre une étiquette de production permettant une traçabilité du produit.
Le banc s'auto-contrôle pour garantir un test fiable, même en cas de panne d'un composant.

Ce banc éprouve des appareils en fatigue, soumis à des cycles de pressions alternées et sous une température contrôlée. Les données du test sont collectées par le banc et disponibles sur le réseau Ethernet.
Cette installation a été conçue pour fonctionner sans surveillance grâce à son niveau de sécurité renforcé.

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Ligne de presse d'emboutissage avec dérouleur, redresseur, avance bande et presse mécanique 100 tonnes. Mise en sécurité de l'ensemble avec gestion de zones.

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